Diseño AMEF para apoyar el diseño para la acción de confiabilidad
At Teleste, nuestro objetivo principal es garantizar una alta satisfacción del cliente incorporando meticulosamente las necesidades del cliente a nuestras prácticas de diseño. Un factor fundamental para lograr este objetivo es la confiabilidad del producto. Nuestros productos están diseñados para ser duraderos, con la expectativa de que funcionen sin mantenimiento durante años en una variedad de entornos.
Durante el desarrollo de un producto, se toman varias medidas para garantizar el nivel deseado de confiabilidad para un producto. El FMEA de diseño (Análisis de efectos y modos de falla) se destaca como una herramienta valiosa que se puede emplear, incluso en las primeras etapas, para evaluar y abordar sistemáticamente los posibles riesgos técnicos incluidos en el diseño. Es importante destacar que el FMEA de diseño se puede realizar incluso cuando el diseño aún permanece “en papel”, lo que facilita la implementación de cualquier modificación necesaria.
Las sesiones de diseño FMEA comienzan con un examen cuidadoso del producto en desarrollo, que abarca una revisión exhaustiva de sus requisitos, funciones e interfaces con otros dispositivos. Además, se llevará a cabo un análisis exhaustivo del entorno de uso previsto y se mapearán productos similares existentes en funcionamiento para recopilar datos de campo valiosos que mejoren el análisis. Esta fase inicial juega un papel esencial en la comprensión tanto del producto en sí como del entorno donde se espera que funcione.
Una vez que el producto se divide en bloques funcionales, se identifican los modos de falla y se analizan los mecanismos y consecuencias de estas fallas. Un estudio FMEA formal también califica diferentes escenarios de falla según su gravedad (S), ocurrencia (O) y detección (D). Estas calificaciones se pueden utilizar para calcular un número de prioridad de riesgo (RPN), que ayuda a identificar y priorizar los escenarios de falla más impactantes.
El FMEA de diseño es un documento en evolución que no concluye con su iteración inicial. Una vez implementadas las acciones recomendadas, es imperativo revisar el análisis y recalcular el RPN. Siempre que se introducen cambios de diseño, se debe revisar el AMEF de diseño para incorporar estas modificaciones. Además, cuando se desarrolla una nueva versión o un producto de próxima generación, se debe reevaluar el AMEF de diseño para los componentes actualizados.
En consecuencia, Design FMEA sirve como una herramienta valiosa para revelar posibles puntos de falla dentro del diseño, permitiendo las correcciones necesarias, facilitando el desarrollo de procedimientos de prueba, refinando las instrucciones de trabajo y mejorando los controles de producción, entre otros beneficios. La principal ventaja de este análisis radica en su capacidad para proporcionar una comprensión integral de los riesgos potenciales dentro del producto, lo que permite una preparación proactiva. Incluso si no es posible mitigar todos los riesgos, esta mayor conciencia nos prepara para anticipar y abordar mejor los desafíos en el futuro.
¿Cómo imagina integrar Design FMEA u otras prácticas de evaluación de riesgos en sus propios procesos de diseño y desarrollo?
kati kokko
kati kokko
Soy especialista en RAM y LCC en TelesteOrganización de fabricantes de material rodante/soluciones de información ferroviaria. me uní Teleste en mayo de 2020, y tengo amplia experiencia en confiabilidad electrónica e industria electrónica. Tengo experiencia en investigación en la universidad y liderazgo en equipos de confiabilidad en la industria electrónica. Tengo un título de Doctor en Tecnología en electrónica. Puedes encontrar más sobre mí. en mi perfil de LinkedIn.
